如何對磁選機的磁性差異進行分選

磁選機是運用礦藏之間的磁性差異進行分選，起到提高礦石檔次、凈化固液物料、對廢棄物回收運用等效果，是在產業界運用廣泛的、通用性高的機種之一，磁選機廣泛用于礦業、木材業、窯業、化學、食物等職業。

關于礦業而言，磁選機適用于粒度50mm以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、赤褐鐵礦等物料的濕式或許干式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業及廢棄物處理作業，磁選機的結構和作業原理磁選機（以濕式永磁筒式磁選機為例）首要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。

圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機經過減速機或直接用無極調速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉運動，磁選機與永磁體礦漿經給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流效果下，礦粒呈松懈狀態進入槽體的給礦區。

在磁場的效果，磁性礦粒發生磁聚而構成"磁團"或"磁鏈","磁團"或"磁鏈"在礦漿中受磁力效果，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。因為磁極的極性沿圓筒旋轉方向是替換擺放的，并且在作業時固定不動，"磁團"或"磁鏈"在隨圓筒旋轉時，因為磁極替換而發生磁攪拌現象。

礦石的粒度要取決于選礦的方法

礦石的粒度還要取決于選礦的方法?？梢詫Υ至?、磁滾筒中粒和細粒按照不同的選礦要求進行磁選，不僅能提高礦物的有效利用率，還能達到很好的磁選效果，精礦的質量和品位也會得到提高，在磁選環境中需要調節的因素也會減少，磁選過程也能更好的控制。

干式磁選機用于磁選廠鐵精粉提純作業，拋除鐵精粉中的貧連生體及脈石，提高精粉等級，增加選廠產品技術附加值。 磁選機機設備具有磁場和分離因數高的特性，結構先進、重量輕、運轉可靠、維修方便。 干式磁選機非常適用于干旱缺水地區，節省水資源，降低選礦成本。

磨碎礦石的粒度一定要合適。要掌握磁選機選礦粒度的問題，我們要通過實驗來確定磁選機的磁選物的粒度的合適要求。在實際的操作中，雖然磁選機對于不同的物粒有著不同的磁選效果，但是對礦物粒度進行分級是個不錯的選擇，分為粗中細三種！

干式磁選機的產生可以說，為超貧磁鐵礦開采和利用開辟了一條新途徑，對于環境的要求不是特別的高。干式磁選機可用于低品位礦石的預選作業，預富集礦石資源，提高入磨品位，降低選礦成本?？捎糜谖驳V再選，回收尾礦壩相對富集的尾礦?？捎糜诹蛩嵩煞鄣拇胚x提純。也可用于非磁性物料的除鐵，效果明顯，選礦成本低廉。

單質鐵的制備以赤鐵礦或磁鐵礦為原料

單質鐵的制備一般采用冶煉法。以赤鐵礦（Fe2O3）或磁鐵礦（Fe3O4）為原料，與焦炭和助溶劑在熔礦爐內反應，焦炭燃燒產生二氧化碳（CO2），二氧化碳與過量的焦炭接觸就生成CO，CO和礦石內的氧化鐵作用就生成金屬鐵?；貭t廢鐵是指主要被丟棄或放棄的鐵器、鐵具，以及加工鐵器具中產生的邊角料、工廠廢舊鐵質機器等廢鐵。廢鐵在業內簡單分為四大類：統一廢鐵、機件生鐵、馬達鐵、沖花鐵邊料。廢鐵具有很高的回收價值，通常都可以被回收再利用。鐵在生活中分布較廣，占地殼含量的4.75%，僅次于氧、硅、鋁，位居地殼含量第四。純鐵是柔韌而延展性較好的銀白色金屬，用于制發電機和電動機的鐵芯，鐵及其化合物還用于制磁鐵、墨水、顏料、磨料等，是工業上所說的“黑色金屬”之一（另外兩種是鉻和錳）（其實純凈的生鐵是銀白色的，鐵元素被稱之為“黑色金屬”是因為鐵表面常常覆蓋著一層主要成分為黑色四氧化三鐵的保護膜）。

濕式磁選機應用范圍

濕式磁選機廣泛用于選礦、洗煤和化工等部門，用于濕式選別粒度為6-0毫米的強磁性礦物，并將礦物分為磁性物及非磁性物兩種產品。它所選別的強磁性物的比磁化系數X應不低于3000×10　6cm3/克，屬于這類礦物有磁鐵礦，磁黃鐵礦等，對于赤鐵礦、褐鐵礦、蕶鐵礦等須予選進行磁化焙燒，方能進行選別。同一圓筒可配三種槽體，即半逆流槽、逆流槽、順流槽，適應不同選別工藝。半逆流槽適用于礦石粒度為0.5-0mm的強磁性礦物的濕式粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15～0mm大礦物的精選。逆流槽適用于礦石粒度為0.6～mm強磁性礦物濕式粗選和掃選。尤其適用于洗煤廠重介質回收等。順流槽適用于礦石粒度為6～0mm的粗選和精選。 半逆流槽和順流槽都可串聯使用，提高精礦品位。磁系采用鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100~600mT。根據用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選機。